廢鋁回收再生利用處理與研究方法

     一、廢鋁回收分類：對廢鋁回收進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。對於(yu) 廢鋁製品，須進行拆解，去除與(yu) 鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、 破碎、磁選、烘幹等工序製成廢鋁料。對於(yu) 輕薄鬆散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機打壓成包。對於(yu) 鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然後將鋁線繞成卷。
  二、廢鋁回收預處理：廢雜鋁或者是廢銅回收的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到最大程度的利用，三是將廢雜鋁表麵的油汙、氧化物及塗料等處理掉。預處理最終的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到最經濟最合理的利用。
  廣州廢鋁回收預處理技術還十分簡單和落後，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質的廢雜鋁一般不作複雜的預處理，隻是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種是優(you) 質的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為(wei) 鋁合金熔煉過程中調整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(ye) ，則要根據需要將體(ti) 積大的廢鋁破碎成符合入爐規格的料塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會(hui) 機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼件，盡管含量極少，但會(hui) 嚴(yan) 重影響合金的質量，因此在熔煉之前一定要將其分離，確保利用鋁的品質。