廣州廢舊金屬回收_回收後的金屬如何處理？

         對於(yu) 廣州廢舊金屬回收的固體(ti) 廢物，即不同材料的金屬罐，一般的方法是磁選。磁選是利用固體(ti) 廢物中各種物質的磁差，在不均勻磁聲條件下進行分離的一種處理方法。固體(ti) 廢物進入磁選機後，磁性顆粒在不均勻的磁聲作用下被磁化，被磁場吸引，使磁性顆粒被吸入筒體(ti) ，隨筒體(ti) 一起排入卸料端；由於(yu) 磁場的作用力很小，非磁性顆粒仍留在垃圾中。
 
      附著在廣州廢舊金屬回收上的油汙、鐵鏽、沉澱物等通常用各種化學溶劑或熱表麵活性劑進行清洗。它通常用於(yu) 處理被切削油、潤滑脂、機油或其他附件汙染的發動機、軸承和齒輪。化學預深度去汙技術的應用不是很複雜，而且相對有效。通過選擇不同的洗滌劑配方，可以實現不同類型金屬的表麵去汙。金屬設備拆卸後，可進行深度去汙。一般來說，可以達到預定的去汙目標。然而，化學法的初步深度去汙技術無法解決(jue) 人體(ti) 汙染的去除問題，對於(yu) 幾何形狀複雜的物體(ti) ，其去汙效果並不理想。此外，這種去汙技術無法去除金屬間隙中的放射性物質，這是一種常見現象。化學法的初步深表麵去汙技術需要使用各種化學試劑，在過程中可能會(hui) 產(chan) 生煙霧。由於(yu) 某些化學試劑具有較強的腐蝕性和毒性，對廣州廢舊金屬回收操作人員來說相對不安全，廢水的排放也對環境有潛在的危害。

     化學去汙極有可能導致交叉汙染，尤其是在限製二次廢物的數量或采用循環淨化的情況下。在實施化學表麵去汙時，由於(yu) 使用了各種化學試劑及相應的專(zhuan) 用設備和電源，需要相當大的運營成本支持。然而，這種運營成本通常是可以接受的。然而，由於(yu) 化學表麵去汙會(hui) 產(chan) 生大量的二次廢液，其處理、準備、臨(lin) 時儲(chu) 存和處置成本可能遠高於(yu) 去汙本身。金屬物體(ti) 經化學方法初步去汙後，一般不能達到清潔去汙或限製使用控製的水平。金屬設備拆卸後，實施深度化學去汙可能會(hui) 使大多數金屬的殘餘(yu) 汙染水平低於(yu) 清潔去汙或限製使用控製的水平。然而，由於(yu) 裂紋或深度汙染的存在，相當一部分廢金屬將不得不作為(wei) 放射性廢物處理。由於(yu) 化學深度去汙法的這些缺點，化學去汙技術的應用往往受到限製。


      鋼材在使用、儲(chu) 存或運輸過程中，金屬表麵可能會(hui) 有油汙等汙染物。其中一些不能立即蒸發，因此油脂和油會(hui) 汙染熔融金屬；露天存放的廢鋼受潮後，由於(yu) 含有水和其他油脂，熔融金屬會(hui) 受到汙染。露天存放的廢鋼受潮後，由於(yu) 含有水和其他易汽化的物質，如油脂，會(hui) 因開裂而在爐內(nei) 迅速膨脹，不適合加入煉鋼爐。為(wei) 此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，用火焰直接烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然後將其放入煉鋼爐。在金屬預熱係統中，需要解決(jue) 兩(liang) 個(ge) 主要問題：第一，潤滑脂燃燒不充分會(hui) 產(chan) 生大量碳氫化合物，這將造成空氣汙染，必須加以解決(jue) ；第二，由於(yu) 輸送帶上廢料的大小和厚度不同，預熱和燃燒不均勻，廢鋼上的汙染物有時不能徹底清除。廣州廢舊金屬回收的主要目的是去除附著在鋼上的其他雜質，減少其他雜質在煉鋼過程中對剛性鐵和熟鐵的碳含量、矽、錳等成分範圍的影響。